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          鍋爐的操作流程是什么
          作者:時(shí)間:2021/6/28 18:20:49閱讀:56

          、烘煮爐前的檢查

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          、在烘煮爐前
          ,鍋爐的壓力表和安全閥必須經(jīng)勞動(dòng)和計(jì)量部門檢驗(yàn)合格
          ,必須詳細(xì)檢查鍋

          爐的各部零件,鏈條爐排,冷態(tài)試車12小時(shí)以上,且達(dá)到下列要求:

          (1)爐排片無拱起或走偏現(xiàn)象;

          (2)兩側(cè)主動(dòng)爐排與側(cè)密封角鋼的小間隙不小于10mm

          (3)主動(dòng)爐排片與鏈輪的嚙合良好;

          (4)鏈排長(zhǎng)軸兩端與鏈排兩側(cè)扳的距離在主動(dòng)軸處應(yīng)保持相等

          ,檢查爐片轉(zhuǎn)動(dòng)
          ,無卡阻現(xiàn)象

          2

          、檢查是否有斷裂的爐排片
          ,爐排軸有否嚴(yán)重彎曲。

          3

          、點(diǎn)火門開啟靈活
          ,煤閘門停、升
          、降方便
          ,上蓋板應(yīng)嚴(yán)密復(fù)蓋好。

          4

          、爐排風(fēng)道調(diào)節(jié)門和煙氣調(diào)節(jié)門開關(guān)應(yīng)靈活

          5、老鷹鐵活動(dòng)容易并與爐排接觸處無卡住現(xiàn)象

          6

          、鼓風(fēng)機(jī)
          、引風(fēng)機(jī)
          、給水設(shè)備及除塵器等試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常。

          7

          、人孔
          、手孔是否嚴(yán)密,附屬零件裝置是否齊全

          8

          、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密

          9

          、蒸汽管路、給水管路
          、排污管路是否完好暢通

          10、所有軸承箱及油箱內(nèi)應(yīng)充滿潤(rùn)滑油

          、煮爐及操作

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          、鍋爐在制造安裝,修理時(shí)
          ,因有鐵銹
          、油污粘附在受熱面,在使用前都必須用煮爐的方

          法把鐵銹油污清除掉

          12

          、煮爐時(shí)按規(guī)定加配藥物。

          13

          、煮爐時(shí)間要確保
          ,要按時(shí)間順序和壓力大小依次進(jìn)行,直至爐水冷卻到低于70℃即可排

          ,再用清水將鍋爐內(nèi)部沖洗干凈

          14、鍋爐升火前應(yīng)進(jìn)行全面檢查

          ,而后進(jìn)行給水工作
          ,未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污伐,開啟一只

          安全伐

          ,進(jìn)行排氣工作

          15、給水至水位表低水位量

          ,停止給水觀察水位是否有下降

          16、試開排污閥

          ,檢查是否堵塞

          17、開后點(diǎn)火門

          ,在爐排前端放置木柴等燃料引燃
          ,此時(shí)應(yīng)開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門增強(qiáng)自然

          通風(fēng),引燃物燃燒后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門

          ,間斷地開啟引風(fēng)機(jī)
          ,待引燃物燃旺后,開始手工加煤

          ,并開鼓風(fēng)機(jī)
          ,當(dāng)煤層燃燒旺盛后,可關(guān)閉點(diǎn)火門
          ,從煤斗加煤
          ,間斷開動(dòng)爐排,待前拱燒

          熱、煤能正常燃燒后可以調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量

          ,使燃燒趨正常

          18、嚴(yán)格控制升火速度

          ,首先一次升火從冷爐到氣壓正常以4-5小時(shí)為宜
          ,以后冷爐升火不短

          于2小時(shí),熱爐不短于1小時(shí)

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          、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉,并沖洗水位表和壓力表彎管
          。隨著壓力的逐

          漸升高

          ,應(yīng)注意鍋爐各部件有無特殊異常現(xiàn)象
          ,如有應(yīng)立即停爐排除故障

          三、供汽

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          、當(dāng)鍋爐內(nèi)的氣壓接近工作壓力
          ,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),供汽前鍋爐內(nèi)的水位不宜超過正常水

          ,供汽時(shí)爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定
          ,當(dāng)鍋內(nèi)水位低于低水位時(shí),應(yīng)及時(shí)給水
          。給水時(shí)應(yīng)先開泵后

          開閥

          ,停止時(shí)先關(guān)閥后停泵。

          、排污

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          、排污應(yīng)在低負(fù)荷,高水位進(jìn)行
          ,在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位
          ,每次排污以降低鍋爐水

          位20-50mm范圍為宜

          22

          、排污時(shí)首先開慢開閥,慢開閥全開后
          ,再微開快開閥以便預(yù)熱管路
          ,待管道預(yù)熱后再緩

          緩開大,排污完畢閥門關(guān)閉次序與上相反

          、停爐(正常情況)

          23、停止供給燃料。

          24

          、向爐內(nèi)進(jìn)水
          ,使水位稍高于正常水位線。

          25

          、停止鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)

          26、從火室(或爐膛)內(nèi)扒出未燃盡的剩余燃料

          27

          、可靠地關(guān)閉并列運(yùn)行鍋爐的蒸汽母管,給水母管
          ,排污管上與停用鍋爐之間的閥門

          28、當(dāng)鍋爐壓力降到零后

          ,使其慢慢冷卻
          ,待爐水溫度降到70℃以下時(shí),方可將爐水全部放

          盡并應(yīng)立即進(jìn)行刷洗工作

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          、鍋爐需要長(zhǎng)期停爐時(shí),應(yīng)可靠隔絕與并列運(yùn)行的相邊的一切管道
          ,鍋爐內(nèi)外必須徹底清

          ,與煙氣接觸部分的各部應(yīng)涂防腐劑,內(nèi)部爐墻及煙道應(yīng)避免潮濕
          ,關(guān)閉人孔
          、手孔以及

          用木塞堵住其它孔口,防止?jié)窨諝馇秩霠t內(nèi)

          30

          、鍋爐運(yùn)行時(shí)遇有嚴(yán)重缺水,漏水
          ,爆管
          、鍋爐變形以及安全附件和給水設(shè)備失靈等情況

          ,應(yīng)緊急停爐

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          、當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)盲目進(jìn)水
          。應(yīng)關(guān)閉總汽門
          ,也可以打開安全閥,以避免

          鍋爐內(nèi)壓力突然變化