燃生物質(zhì)鍋爐

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燃生物質(zhì)有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油鍋爐）

產(chǎn)品范圍

供熱量：（160-2000）×104Kcal/h 設(shè)計(jì)壓力：1.1MPa

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

YLW型系列燃生物質(zhì)燃料有機(jī)熱載體爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)鏈條爐排（往復(fù)爐排）鍋爐
。鍋爐由上部本體和下部爐排組成
，工地現(xiàn)場(chǎng)組合
。鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
，組裝程度高
，安裝周期短
，安裝費(fèi)用少。
鍋爐本體輻射受熱面采用單爐膛或密排雙方形盤(pán)管
，后部力蛇形對(duì)流換熱管
。
根據(jù)燃料特性，采用特殊防積灰結(jié)構(gòu)
，減少積灰和便于清灰
。鍋爐對(duì)流換熱段采用高低錯(cuò)排、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置
，減少鍋爐積灰，提升鍋爐效率
。
與傳統(tǒng)燃煤鍋爐比
，具有更大的爐膛燃燒空間，以適應(yīng)生物質(zhì)燃料揮發(fā)份高的特性。
爐排燃燒室加高
，布置二次風(fēng)：爐排分倉(cāng)進(jìn)風(fēng)，風(fēng)量獨(dú)立調(diào)芾
，爐排無(wú)級(jí)調(diào)速。
爐排采用耐高溫材料爐排及合理布風(fēng)冷卻形式
，爐排使用可靠
，使用壽命長(zhǎng)。
給料裝置具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)
，采用鎖料機(jī)構(gòu)
。
爐膛輻射換熱面
，對(duì)流換熱面采用特殊防磨損結(jié)構(gòu)。
鍋爐采用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝
，保溫效果好
。
鍋爐受熱面管對(duì)接要全自動(dòng)氣體保護(hù)焊接工藝和設(shè)備，可100%實(shí)時(shí)X射線(xiàn)在線(xiàn)檢測(cè)
。焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠
。

性能優(yōu)勢(shì)

、高效節(jié)能

爐膛輻射換熱段采用雙密排盤(pán)管結(jié)構(gòu)，對(duì)流換熱段S型多回程換熱
。
尾部根據(jù)用戶(hù)余執(zhí)熱使用情況配置空氣預(yù)熱器
、蒸汽余熱鍋爐、熱水節(jié)能器進(jìn)行余熱回收
，降低排煙溫度
，提高鍋爐效率，減少燃料消耗
，節(jié)能。
鍋爐采用優(yōu)質(zhì)保溫材料和特殊施工工藝
，散熱損失少
，排煙溫度低，鍋爐熱效率高
。
爐排燃燒室加高
，布置助燃二次風(fēng)
，燃料燃燒均勻充分
，燃燒效率高。
爐排爐拱特殊設(shè)計(jì)
，爐排分倉(cāng)進(jìn)風(fēng)
，獨(dú)立調(diào)節(jié)風(fēng)量，燃料適應(yīng)性廣
。
尾部對(duì)流換熱段果用特殊結(jié)構(gòu)
，并配置吹裝置,運(yùn)行不積灰，換熱效率高
。
受熱面布置充分合理，鍋爐升溫啟動(dòng)快
，負(fù)荷余量大
。

2、安全可靠

爐膛輻射受熱面采用密排盤(pán)管
，受熱面布置充足
，有效降低管子表面熱負(fù)荷，導(dǎo)熱油介質(zhì)使用更安全
。
介質(zhì)流程合理
，導(dǎo)熱油甶低（進(jìn)口）到高（出口）,運(yùn)行中產(chǎn)生的介質(zhì)氣體很難在爐內(nèi)停留
，可方便排出系統(tǒng)。
給料裝置采用鎖料機(jī)構(gòu)
，配給料二次風(fēng)
，有效防止火焰回火燒壞料斗。
鍋爐運(yùn)行采用遠(yuǎn)程和近地監(jiān)控
，自動(dòng)控制和監(jiān)測(cè)儀表齊全，安全可靠,操作簡(jiǎn)便
。結(jié)合工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)
、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件和人工智能技術(shù)建立工業(yè)鍋爐物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)
，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程人機(jī)交互和數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
。

3、環(huán)保根據(jù)當(dāng)?shù)貕谋Ｒ笈渲煤m煙氣處理設(shè)備，煙氣排放滿(mǎn)足環(huán)保要求

。
。

燃生物質(zhì)鍋爐

產(chǎn)品范圍

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

性能優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品參數(shù)